[1]
Quais são os conhecimentos geralmente exigidos dos profissionais
que atuam na área de estruturas metálicas tais como: Projeto,
Fabricação e Montagem?
[2] Quais são as vantagens do
uso da estrutura metálica na construção de edifícios?
[3] Quais são as desvantagens?
[4] Em termos custos, quais são
os custos médios por m², para estruturas de edifícios em concreto
moldada "in loco", pré-moldada de concreto e metálica?
[5] No aspecto de fundações exigidas,
existe alguma diferença entre os tipos?
[6] Geralmente,
atendendo os requisitos de manutenção especificados, quais as
durabilidades de tais estruturas?
[7] Analisando
o mercado (país, região, estado), como está o nível de atividade
no setor de estruturas metálicas?
[8] Quais as inovações ou novidades
tecnológicas da área?
[9] Que tipos de perfis são os
mais utilizados, laminados ou soldados?
[10] Quais são os motivos da
utilização mais acentuada destes tipos de perfis?
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Quais são os conhecimentos geralmente exigidos dos profissionais
que atuam na área de estruturas metálicas tais como: Projeto,
Fabricação e Montagem?
No meu
entendimento não existem "profissionais", e
sim Profissional de estrutura metálica, por serem as
atividades de projeto, fabricação e montagem rigorosamente
dependentes não tem sentido separar o profissional de
engenharia.
Só
o engenheiro com plenos conhecimentos consegue conceber boas
construções metálicas. Para as atividades
de fabricação e montagem sobram apenas as necessidades
de conhecimentos de interpretação dos projetos
estruturais, de fabricação e montagem.
Ao contrário
dos países desenvolvidos, aqui no Brasil a tradição
solicita aos projetistas estruturais apenas cálculos
dos perfis e das ligações entregando desenhos
de forma unifilar, não existindo qualquer preocupação
com a execução, que a nosso ver è a parte
mais importante do projeto. Este procedimento justifica a má
qualidade da engenharia de estruturas metálicas no Brasil.
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Quais são as vantagens do uso da estrutura metálica na construção
de edifícios?
Redução do tempo de
construção;Economia nas fundações
(por ser estrutura mais leve) de 10% a 30% do custo da fundação;
Redução das dimensões
das colunas;
Redução da altura
das vigas;
Mínimo desperdício
de material;
Facilidade de manutenção;
Facilidade de reforço;
Oferecem uma grande margem de segurança
– trabalha com produto único e homogêneo, com suas
propriedades físicas e mecânicas definidas e asseguradas;
Redução do custo financeiro
da obra;
Grande economia nos revestimentos
– o pedreiro recebe uma estrutura para acertar a alvenaria,
aprumada e alinhada;
Redução do custo na
administração da obra;
Otimização do nível
de qualidade em seus produtos, visto a padronização
de fabricação dos mesmos.
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Quais são as desvantagens?
A estrutura
metálica ou qualquer outro material estrutural não
tem desvantagens se aplicado, levando-se em conta suas melhores
características estruturais.
Para o Brasil,
podemos citar alguns problemas:
a) Cronograma
físico-financeiro fica agilizado face aos padrões
dos agentes financeiros brasileiros;
b) Lobby
do concreto no aspecto proteção contra o fogo.
c) Problemas
sócio-econômicos (desemprego na construção
civil) e culturais
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[4] Em
termos custos, quais são os custos médios por m², para estruturas
de edifícios em concreto moldada "in loco", pré-moldada
de concreto e metálica?
Não temos parâmetros para pré-moldados,
para os demais é preciso dividir o estudo de custo em
etapas.
Os valores abaixo mostram o percentual de cada etapa sobre
o total da obra:
[5] No aspecto de fundações exigidas, existe
alguma diferença entre os tipos?
Em geral, dizemos que na construção
convencional os custos das fundações representam
9% do total da obra e na metálica 6%. Esta informação
varia com o tipo de solo e com a concepção estrutural.
[6] Geralmente, atendendo os requisitos de
manutenção especificados, quais as durabilidades de tais estruturas?
A durabilidade pode ser comprovada em São Paulo através
de obras centenárias como o Viaduto do Chá, Estação
da Luz e garagens do centro velho paulistano.
[7] Analisando
o mercado (país, região, estado), como está o nível de atividade
no setor de estruturas metálicas?
É crescente a medida da globalização,
sendo sua evolução no Brasil bloqueada pelos problemas
sócio-econômicos e culturais.
[8] Quais
as inovações ou novidades tecnológicas da área?
Perfis eletrosoldados e equipamentos de última geração
"cad-cam"e "X-Steel"
para fabricação das estruturas.
[9] Que tipos de perfis são os mais utilizados,
laminados ou soldados?
Perfis de chapa dobrada à frio para estruturas de cobertura
e pequenas estruturas e perfis soldados para estruturas com
vãos maiores.
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[10] Quais são os motivos da utilização mais
acentuada destes tipos de perfis?
Maior resistência e custo menor, isto é,
no caso de aço-concreto, procura-se explorar as cargas
de tração no aço onde este apresenta uma
ótima resistência e no concreto a compressão
cuja resistência também é alta.
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